Корзина
Часто задаваемые вопросы
Контакты
Техмаркет
+38050829-03-01
+38067502-90-36
+38093235-91-11
Александр Коннов
УкраинаКиевул. Красноткацкая, 59а
alesandrok
Карта

Часто задаваемые вопросы

  • Как обеспечиваются конечное охлаждение, очистка и осушка сжатого воздуха компрессора высокого давления?

    Из последней ступени сжатия воздух под давлением 225/330 бар поступает в конечный охладитель. Он представляет собой длинную трубку малого (10 мм) диаметра, которая легко сгибается в нужном направлении и может быть компактно уложена в ограниченном пространстве. Для повышения теплоотдачи конечный охладитель имеет ребристый профиль. Воздух охлаждается с 80-120°С до значений, незначительно (на 10-15°С) превышающих температуру окружающего воздуха. Охлажденный воздух поступает в фильтрующую секцию, где проходит окончательную осушку и очистку от масляно/водяной дисперсионной смеси. Фильтрующая секция состоит из корпуса с предохранительным клапаном и размещенного внутри корпуса сменного картриджа. В силу конструктивных особенностей корпуса фильтрующей секции, без установленного картриджа процесс зарядки баллонов невозможен. В корпусе фильтрующей секции поддерживается давление не менее 150±10 бар. Это замедляет прохождение сжатого воздуха через картридж, тем самым повышая степень очистки, а также снижает нагрузку на цилиндр последней ступени сжатия. 

  • Почему компрессорные блоки компрессоров высокого давления имеют несколько ступеней сжатия ?

    Воздух при сжатии нагревается. Это происходит потому, что расстояние между молекулами уменьшается, молекулы «трутся» друг о друга, выделяя при этом большое количество тепла. Как избежать чрезмерного нагрева воздуха при его сжатии от 1 до 200-300 бар? Теоретически возможно одноступенчатое сжатие, но практически - нет, поскольку температура воздуха в цилиндре возрастала бы до 400°С, поршень пришлось бы снабжать 20-25 поршневыми кольцами, менять масло и клапана после зарядки каждого баллона и т.п. Трудно, дорого, невыгодно. Выход из ситуации состоит в идее ступенчатого, поэтапного сжатия с обязательным охлаждением сжимаемого воздуха на всех этапах сжатия. Компрессоры BAUER /  COLTRI-SUB имеют 3-4 ступени (этапа) сжатия. Между ступенями установлены промежуточные охладители, в которых воздух охлаждается с 80-120°С до значений, лишь незначительно (на 10-15°С) превышающих температуру окружающего воздуха. Охлаждение воздуха, в частности, препятствует испарению масла и коксообразованию в компрессорном блоке.
    В 4-х ступенчатом блоке давление в ступенях распределено следующим образом:
    I ступень. 2-3 бар. Промежуточный охладитель. Для регионов с очень влажным и жарким климатом после I ступени сжатия устанавливается дополнительный сепаратор для слива конденсата.
    II ступень. 15-20 бар. После II ступени влажный воздух образует конденсат при охлаждении, поэтому обязательно стоит промежуточный сепаратор для слива конденсата. Если конденсат не удалять, то в последней ступени придется сжимать воду, которая практически несжимаема. Мощности двигателя не хватит, и компрессор заглохнет. В промежуточном сепараторе используется принцип центрифуги - воздух закручен по спирали, капли воды осаждаются на внутренних стенках и стекают вниз. Конденсат имеет молочный оттенок, поскольку состоит из мелкодисперсионной смеси капелек воды и масла.
    III ступень. 45-75 бар. В зависимости от модели компрессорного блока и от конечного рабочего давления (225/330 бар). Промежуточный сепаратор для слива конденсата.
    IV ступень. 225-330 бар. Воздух сжимается до конечного рабочего давления. 

  • Что такое «производительность компрессора высокого давления»?

    Важнейшей характеристикой компрессоров является производительность - количество литров атмосферного воздуха, которое компрессор способен сжать за одну минуту. Производительность компрессоров BAUER, COLTRI-SUB варьируется в широких пределах – от 100 до 3900 л/мин - однако для выработки сжатого воздуха для дыхания производительность, как правило, составляет 100-500 л/мин. Компрессоры данного диапазона производительности представлены несколькими модификациями, имеют различную базовую комплектацию. Непрерывное время работы компрессоров различной производительности (л/мин) для выработки определенного объема сжатого до рабочего давления 225 бар воздуха.

    Производительность 
    компрессора (л/мин)
    Объем (л) сжатого до 225 бар воздуха
    10 100 250 500
    100 23 мин. 3ч. 45 мин. 9ч. 20 мин. 18ч. 45 мин.
    150 15 мин. 2ч. 30 мин. 6ч. 15 мин. 12ч. 30 мин.
    200 11 мин. 1ч. 50 мин. 4ч. 45 мин. 9ч. 30 мин.
    250 9 мин. 1ч. 30 мин. 3ч. 45 мин. 7ч. 30 мин.
    320 7 мин. 1ч. 10 мин. 3ч. 00 мин. 6ч. 00 мин.
    500 4 - 5 мин. 45 мин. 1ч. 50 мин. 3ч. 45 мин.

    Примечание: При повышении рабочего давления (с 225 до 330-420 бар) указанное в таблице время следует увеличивать пропорционально росту давления. Минимальная производительность компрессора 100 л/мин (0.1 м3/мин) обеспечивает заправку одного дыхательного баллона объемом 10 л до рабочего давления 225 бар за (10 л * 225 бар) / (100 л/мин * 1 бар) = 22.5 минут. Соответственно, тот же баллон будет заряжаться до 330 бар в течение 33 минут. 

  • Как выбрать фирму-производителя компрессоров ?

    Даже если Вы считаете себя экспертом в компрессорах высокого давления, невозможно быть полностью информированным обо всех новинках / тенденциях мировой промышленности, производящей данное оборудование. Поэтому, сформулировав ЗАДАЧУ и определив исходные параметры компрессора, изучите модельный ряд и технические характеристики компрессоров различных фирм-производителей. Попробуйте узнать, на каких компрессорах работают лидеры вашей отрасли и наиболее успешные из Ваших конкурентов. Они уже потратили время и деньги для того, чтобы сделать выбор, так почему бы Вам не воспользоваться этим бесплатно? 

  • Как выбрать оптимальную модель компрессора высокого давления?

    Начните выбор компрессора с определения ЗАДАЧИ, которую предстоит решать искомому оборудованию, и в каких условиях данная ЗАДАЧА будет решаться.
    Для этого определите следующие исходные параметры:
    Предполагаемое ежедневное потребление (л) сжатого воздуха.
    - до 100 л (1-10 баллонов) – для личного пользования
    - 100-250 л (10-25 баллонов) – для небольшого подразделения
    - 250-500 л (25-50 баллонов) – для большого подразделения
    Производительность компрессора (л/мин).
    количество литров атмосферного воздуха, которое компрессор сжимает до рабочего давления за одну минуту. Определяет скорость заполнения баллонов сжатым воздухом. Как правило, производительность ограничена диапазоном 100-500 л/мин.
    Есть ли необходимость в частой транспортировке компрессора.
    Вес и габариты.
    Переносной / стационарный
    Тип привода.
    Электрический (220 В, 380 В), бензиновый, дизельный.
    Предполагаемое месторасположение компрессора.
    - компрессор с бензиновым или дизельным двигателем запрещено эксплуатировать в помещении.
    - компрессор с электромотором можно эксплуатировать в хорошо вентилируемом помещении, устанавливать не ближе 0.5 м от стены.
    Желаемое рабочее давление.
    Зависит от максимального давления, на которое рассчитан баллон. На практике в подавляющем большинстве случаев востребовано рабочее давление 225 или 330 бар. Имеется опыт использования компрессоров BAUER, COLTRI-SUB при рабочих давлениях 155 и 420 бар.
    Количество зарядных устройств.
    Определяет количество одновременно заряжаемых баллонов. В зависимости от модели компрессора и его производительности в стандартную комплектацию может входить от 1 до 4 зарядных устройств. 

  • Для чего предназначены компрессоры высокого давления COLTRI-SUB, BAUER?

    Компрессоры высокого давления предназначены для сжатия атмосферного воздуха до рабочего давления 225/330 бар. Одновременно с сжатием обеспечиваются очистка воздуха от паров масла и вредных примесей, а также осушение, что делает исходный продукт - сжатый воздух - пригодным для использования не только в промышленных нуждах, но и для дыхания (водолазные, спасательные, пожарные и иные службы).
    Компрессоры имеют в своей основе несколько базовых компрессорных блоков различной производительности. Модельный ряд расширяется за счет различной компоновки узлов, различных вариантов корпуса (внешний вид), выносных зарядных панелей, различного набора опций – по выбору заказчика. Опции, как правило, оговариваются при заказе компрессора и монтируются при производстве. Самостоятельная установка не рекомендуется.
    Основной перечень дополнительных устройств:
    1. Дополнительное зарядное устройство (максимум до 4-х)
    2. Устройство для одновременной зарядки баллонов на два разных давления
    3. Система автоматического слива конденсата
    5. Контрольные манометры
    6. Фильтрующая секция с увеличенным ресурсом
    7. Электронная система контроля за состоянием фильтрующего картриджа 

  • Китайские компрессоры - Зло?

     

    Нужно понимать, что в Китае есть заводы, построенные по последнему слову техники. На таких заводах производят качественное оборудование, приобретая которое не возникает и мысли о том, что данный продукт сделан в Китае. А есть заводы и предприятия, где собирают непонятно что непонятно из чего. Поэтому мы рекомендуем обращать внимания на ту продукцию, которая уже давно продается в России и прошло испытание временем и суровыми российскими реалиями.

  • Можно ли сжимать в воздушном компрессоре другие газы?

     

    Категорически нельзя. Дело в том, что при расчете и проектировании компрессора используется такая величина, как плотность сжимаемого газа. Если компрессор рассчитывался на сжатие воздуха, то применять его можно только для воздуха. В противном случае компрессор выйдет из строя.

  • Почему безмасляные поршневые компрессоры Aircast, Fiac, Remeza, Balma, Abac, Miol быстро выходят из строя?

     

    При сжатии воздуха выделяется очень много тепла, которое необходимо отводить. В маслозаполненных поршневых компрессорах эту функцию выполняет масло. Масло охлаждает компрессор и смазывает трущиеся детали. В безмасляных же компрессорах этого не происходит, поэтому компрессор работает в не самых благоприятных условиях, к тому же происходит более быстрое изнашивание поршневых колец и цилиндра поршневой головки. С этим поделать ничего нельзя - это плата за получение сжатого воздуха без паров масла.

  • Сколько бар в одной атмосфере?

     

    Атмосферное давление - это 101 325 ПА. Но для простоты обычно 1 бар приравнивают к 1 атмосфере.

  • Какой компрессор Remeza выбрать: винтовой или поршневой?

    Этот вопрос задается чаще всего. Однако нужно отметить, что поставлен он крайне некорректно. Дело в том, что для каждой определенной задачи выбирается наиболее подходящий компрессор. Если вам необходим компрессор в гараж или на дачу - то лучше поршневых компрессоров ничего не найти. Если требуется снабжать сжатым воздухом автосервис или покрасочный цех - можно выбирать и поршневой и винтовой компрессоры. Ну а если необходимо снабжать сжатым воздухом какое-либо производство или завод, то здесь применяют только винтовые компрессоры.
       Важно усвоить одну вещь: винтовые воздушные компрессоры намного технологичнее и совершеннее поршневых компрессоров, но есть области применения, где винтовые компрессоры не могут быть использованы, например: получение высоких давлений (свыше 40 бар) или сжатие агрессивных газов.

  • Как правильно подобрать компрессорное оборудование Balma, Remeza, Aircast, Newco, Fiac, Miol, Atmos?

    1. Определение максимального расхода воздуха: 
    Определите ёмкость ресивера; полностью заполните ресивер; подключите потребители сжатого воздуха; замерьте время падения давления от max знач. до min знач. = min допустимое рабочее давление в сети; рассчитайте расход воздуха по формуле: 
    Q = (V x n) x 60/t (л/мин), 
    где: 
    Q - расход воздуха (л/мин), 
    V - ёмкость ресивера (л), 
    n - разница max.давл - min.давл (оптимальная разница max.давл - min.давл = 2 bar) 
    t - время (сек). 
    2. Подбор компрессорного оборудования: 
    Подобрать производительность компрессора можно по следующей формуле: 
    A = (Q x k) / r (л/мин), 
    где 
    A - производительность компрессора (л/мин), 
    Q - расход воздуха, вычисленный по формуле в п.1, 
    k - коэффициент, равный: 
    1,6 - для полупрофессиональных поршневых компрессоров, 
    1,5 - для профессиональных поршневых компрессоров, 
    1,4 - для высоконагруженных поршневых компрессоров и 
    1,2 - для роторных компрессоров. 
    r - коэффициент эффективности компрессорной головки: 
    0,65 - для одноступенчатых головок, 
    0,75 - для двухступенчатых и более головок, 
    1,0 - для роторных головок. 

  • Что такое компрессор?

    устройство для сжатия и подачи воздуха или другого газа под давлением. Степень повышения давления в К. более 3. Для подачи воздуха с повышением его давления менее чем в 2-3 раза применяют воздуходувки.

  • Какого типа бывают передвижные компрессоры ATMOS?

    Передвижные компрессоры различаются по нескольким параметрам: электрические и дизельные, винтовые и поршневые, воздушные и газовые, маслозаполненные и безмасляные. Поэтому неопытный пользователь может быть сбит с толку разнообразием компрессорного оборудования, и мы рекомендуем обращаться за консультацией к специалистам.

  • Какой нужен осушитель ?

     

    Осушитель подбирается в соответствии с производительностью компрессора (наше оборудование комплектуется фирмой лидером в производстве осушителей Drytec (Бельгия)

    В технических данных традиционно даны сведения на давление 7 атм., температуре осушаемого воздух + 35 OC и температуре окружающего воздуха + 25 OC с точкой росы 3OC

    ВНИМАНИЕ!
    Для правильного выбора надо учитывать 4 поправочных коэффициента на давление, температуру осушаемого воздуха, температуру окружающей среды и требуемую точку росы

  • Как не ошибиться при выборе компрессора Balma, Remeza, Aircast, Newco, Fiac, Miol?

    Для подбора требуется знать:


    1. Кол-во потребляемого воздуха системой (обычно написано в инструкции к потребителю воздуха)
    2. рабочее давление
    3. качество воздуха
  • Каковы преимущества винтового компрессора по сравнению с поршневым ( Balma, Remeza, Aircast, Newco, Fiac, Miol ) ?

     

    • Несмотря на более высокую цену, винтовой компрессор имеет ряд существенных преимуществ про сравнению с поршневыми, вот почему винтовые компрессоры вытесняют поршневые при производительности более 1 м3/мин:
    • винтовые более экономичны, потребляют меньше электроэнергии (см. выше) 
    • возможность непрерывной работы 24 часа в сутки
    • значительно больший (в 2-3 раза) ресурс работы
    • малошумные, могут устанавливаться непосредственно в производственных помещениях
    • низкий унос масла (2-3 мг/куб. м)
    • не требуют специального обслуживающего персонала
    • простота технического обслуживания.
    • Компрессоры большой производительности:
    • не требуют водяного охлаждения
    • имеют малые габариты
    • не требуют фундамента.
  • Зачем нужен ресивер? Как его подобрать?

    Многие недооценивают или не понимают предназначение ресивера. На самом деле он выполняет многие важные функции, такие как, в первую очередь, это накопление и хранение сжатого воздуха, гашение пульсаций сжатого воздуха и к тому же в ресивере выпадает значительная часть конденсата из сжатого воздуха, который является крайне нежелательным составляющим при выполнении любых видов работ и производств. Важно выбрать ресивер нужного объёма. Выбор зависит от производительности компрессора и от объёма потребления сжатого воздуха.

  • Зачем подготавливать воздух?

    Производимый компрессором воздух содержит пыль, воду и масло. Пыль и масло – загрязняет конечный продукт (для каждого производства по стандарту ISO приведены допустимое содержание). Наличие воды (конденсата) приводит к коррозии и также недопустимо в технологиях большинства производств.